Як порівнюються чорнила Rotogravure з іншими методами друку?

        Сьогодні, за допомогою різноманітної розробки друкованої галузі, різні процеси друку мають власний фокус на вимогах до продуктивності чорнила. Як професійне підприємство в галузіГравівна друк, Кінгпластвиявив диференційовані переваги гравюрних чорнила в ключових аспектах продуктивності за допомогою технічного порівняння та практичного аналізу додатків.

Контраст у виразності кольору

        Гравівна друкЧорнило приймає формулу на основі розчинника і досягає точного перенесення шару чорнила через високоточну гравюру гравірних клітин. Порівняно з еластичними пластинами, що використовуються в флексографічному друку,Гравівна друкможе досягти більш точного відтворення крапки. Особливо в галузі кольорового друку плями, покриття кольорової гамиКінгпластЧорнила на 15% вище, ніж у традиційних процесів, і він може точно представляти спеціальні ефекти, такі як металеві кольори та перламутрові кольори, відповідаючи вимогам зорового впливу упаковки високого класу.

Ефективність сушіння та швидкість виробництва

        Унікальний механізм передачі чорнилаГравівна друкНадає йому значну перевагу швидкості. Швидко речовина система розчинника, розроблена за допомогоюКінгпластможе досягти миттєвого висихання протягом 0,3 секунди під час процесу друку, що на 40% швидше, ніж технологія УФ -затвердіння в цифровому друку. Ця характеристика дає змогу гравірувальним друку підтримувати стабільний вихід у високошвидкісних виробничих лініях зі швидкістю друку понад 300 метрів на годину, що робить його особливо придатним для безперервного виробництва великих замовлень.

Погода та довговічність

        Для сценаріїв додатків на свіжому повітрі,КінгпластОптимізував технологію молекулярної структури, щоб забезпечити УФ-резистентність до тяжких чорнила ISO 105-B02 Стандартний рівень 5. Ця функція робить його кращим рішенням у таких полях, як декоративні плівки будівельного матеріалу та автомобільні внутрішні плівки.

Прорив у галузі охорони навколишнього середовища

        Під тенденцією зеленого друку,Кінгпластзапустив серію гравюрних чорнила з низьким вмістом VOCS. За допомогою нано масштабної технології дисперсії пігменту вміст розчинника зменшився з традиційних 55% до 38%, зберігаючи при друку. Після тестування SGS цей продукт відповідає вимогам регламенту ЄС, з вмістом бензолу менше 0,1%. Підтримуючи економічну ефективність гравюр друку, він відповідає стандартам захисту навколишнього середовища в чутливих галузях, таких як упаковка харчових продуктів.

Аналіз витрат і вигод

        З точки зору загальної вартості життєвого циклу,Гравівна друкчорнила демонструють значні переваги. ЗгідноКінгпластСтатистика, у масштабному виробництві з річним випуском понад 500 000 квадратних метрів, споживання чорнила на одиницю області гравюрного друку на 22% нижче, ніж у друку екрана, а вартість технічного обслуговування обладнання зменшується на 18%. У поєднанні з автоматизованою системою постачання чорнила вона може досягти рівня використання чорнила понад 98,5%, ефективно контролюючи загальну виробничу вартість.

        Кінгпласт, завдяки безперервному технологічному інновації, сприяє рівновазі між ефективністю та екологічною доброзичливістю вГравівна друкчорнила. У основних полях, таких як друк для упаковки та декоративні матеріали,Гравівна друкТехнологія все ще підтримує незамінну технологічну перевагу, надаючи клієнтам галузі рішення, які є ефективними, так і якісними.